商混企业与施工单位常见纠纷 在国家发布“限期禁止市区内现场搅拌混凝土”的通知后，不少大中城市禁止市区内现场搅拌混凝土，使现场搅拌混凝土转为商品混凝土。商品混凝土以其质量稳定、现场施工文明、供货迅速、劳动强度低等特点，得到施工单位的认可。然而，商品混凝土企业有时也会成为建筑行业的弱势群体。造成这种情况的原因是部分施工单位没有正确认识商品混凝土，从而引发了大量纠纷。下面，笔者就工作中遇到的争议话题进行阐述，并提出相应的防范措施。 1平方量 混凝土企业与施工单位合作后，在供应上往往会出现数量问题的争议。施工方一直认为，按图纸计算的平方工程量与实际供货不符，就是混凝土企业偷工减料，将责任推给混凝土企业，对超出按图纸计算平方工程量的工程量不予认可，也不签单。在上一期的《商品混凝土》杂志上也进行了专门的讨论。 http://www.zhucesz.com/ （1）混凝土企业计量； （2）混凝土企业在卸料（卸到地面、搅拌车倒车等）过程中的浪费； （三）司机偷盗混凝土的； （5）将施工现场移至其他部位浇筑； （6）铸件厚度控制不好，超厚； （7）泵车管内有较多的记忆余量； （8）混凝土搅拌机卸车时，不卸车开走。 http://www.zhucesz.com/措施 为了避免这种争议，我们的建议是在签订合同时约定混凝土容重。各强度等级的混凝土容重是多少？混凝土搅拌车进场施工时，施工单位应当组织人员称重，或者抽查。抽查时发现偏差值低于约定值时，应按最低数量签收一批供应的混凝土。如果在抽查过程中对数量没有异议，送货单 进行签名确认。当浇筑后实际用量与图纸有误差时，由施工单位自行承担，与混凝土公司无关。通过几个工程对比，我们发现柱和梁板的实际体积与图纸沉降相差不大，而基础和道路相差较大。 2力量 商品混凝土作为一种半成品，销售给施工单位，通过施工单位的规范操作，将其转化为合格产品。很多施工单位片面地认为购买商品混凝土一定要保证强度，而忽略了还有一个前提，就是施工单位要按照正确的要求使用商品混凝土。如果在验收现场发现强度不合格，或者试块送检不合格，施工单位往往会将责任推给混凝土企业，轻则扣除混凝土体积，重则打官司。 http://www.zhucesz.com/ （1）配合比设计不合理，商品混凝土强度确实不足； （2）混凝土的原料和工艺控制不稳定，商品混凝土质量波动大； （3）现场随意加水改变水灰比，影响强度； （4）振动不致密； （五）维护保养不到位的； （6）试件成型不良，未按要求进行养护。 http://www.zhucesz.com/措施 （1）把好原材料进站质量关，坚决拒收不合格原材料，确保原材料质量合格稳定；试验室要加强对试配配合比的认证，并随着季节的变化及时调整配合比，保证强度富余率； （2）加强与施工负责人、现场监理人员的技术沟通，提供商品混凝土使用说明，杜绝违规操作，规范施工，确保工程质量 （3）混凝土浇筑后的养护应与施工单位有效沟通，按规范执行。不因麻烦或增加成本而放弃有效养护，造成混凝土质量隐患； （4）现场试块制混凝土公司发送技术 作业人员配合现场资料员根据取样制度及时做好混凝土试块的制作和维护，确保混凝土试块强度均匀合格。 3条裂缝 与原现场自拌混凝土相比，商品混凝土裂缝较多，因为原自拌混凝土不掺外加剂和外加剂，粗骨料粒径大、坍落度小，裂缝相对较少。因此，商品混凝土出现裂缝后，施工单位将全部责任推给混凝土公司。 http://www.zhucesz.com/ （1）与结构设计及应力荷载有关：如超过设计荷载范围、结构沉降差、构件截面尺寸不足、钢筋用量不足、配筋不合理等； （2）与使用和环境条件有关：如环境温度、湿度变化、钢材腐蚀、冲击、振动等； （3）与原材料和配合比有关：如水泥用量大、水化热高、外加剂问题（如粉煤灰含钙量大）、混凝土配合比不当等； （4）与施工有关：如现场加水、捣固不良、坍落度过大、骨料下沉、泌水、混凝土表面强度过低无法进行下一道工序、养护措施不当或养护不及时等。 http://www.zhucesz.com/预防和控制措施 设计措施：http://www.zhucesz.com/ 设计采用“密集补强”原则，局部补强，如跨中、板柱节点、后浇带、沉降带、补强带等。 http://www.zhucesz.com/混凝土原材料及配合比 （1）配合比设计必须合理； （2）正确、科学地选择原材料； （3）根据工程特点、气候条件、结构设计要求和现场施工条件调整配比。 http://www.zhucesz.com/ （1）模板支撑应牢固； （2）运至施工现场的混凝土搅拌车停留时间不宜过长，以免随意加水； （3）混凝土振捣应密实； （4）混凝土养护要及时。 4色差 我们必须控制有色差要求的混凝土，如清水混凝土、外露墙板、柱等。施工单位一直认为产生色差的原因是混凝土公司原材料色差的形成，所以当出现色差问题时，总是把责任推给混凝土公司。 http://www.zhucesz.com/色差产生的原因 （1）混凝土的原材料色差大且不稳定； （2）混凝土坍落度不稳定； （三）施工作业原因； （4）模板的原因； （六）现场维修的原因。 http://www.zhucesz.com/预防和控制措施 （1）水泥。首选硅酸盐水泥。要求确定生产厂家、强度等级和批号。最好选用相同的熟料。 （2）粗集料（碎石）。选择强度高、粒径5～25mm、连续级配好、颜色一致、含泥量小于http://www.zhucesz.com/、无杂物的碎石，要求产地、规格、颜色固定。 （3）细骨料（砂）。选用中粗砂，细度模数在http://www.zhucesz.com/以上，含泥量小于2，不得有杂物。要求确定砂的产地、细度模数和颜色。 （4）粉煤灰。掺入粉煤灰可以改善混凝土的流动性和后期强度。宜选用《粉煤灰混凝土应用技术规程》(GBJ146)规定的细度在二级粉煤灰以上的产品。要求确定供货商和成色，不得含有任何杂物。 （5）外加剂。要求设置生产厂家、品牌、用量。第一批进场原料经监督取样复检合格后，立即“封口”，再进场 田间每批来料都比对“封样”，色差明显的不允许使用。在生产过程中，必须严格按照试验确定的配合比投料，不能有任何随意性，严格控制水灰比和搅拌时间，随气候变化及时取样砂石含水率，调整用水量。 文章内容网络入侵和删除返回企名网，查看更多