东南网6月6日讯（福建日报记者陈薇林玥）
        “核心提示”从“工业机床”数控机床，到智能制造装备和人工智能技术，福建工程学院彭金民教授带领“智能装备及其集成应用技术”团队，10余年坚持应用研究成果转化，携手省内外20余家企业，助力福建主导产业之一的先进装备制造业向高端智能化迈进。
        “再高精尖的工业产品，都是用机床生产出来的。如果没有高质量的数控机床，一颗螺丝都生产不好。”日前，彭金民教授在福建理工学院智能加工技术与装备重点实验室接受采访时向记者介绍。
        数控机床被称为高端制造业的“工业机床”。装有程序控制系统的自动机床是装备制造业的基础和核心产业。
        彭金民团队致力于数控机床研发，与企业联合申报的“数控机床创新设计技术及应用推广”项目获得福建省科技进步一等奖。该技术使同类产品价格比进口低20～30，改变了高端数控机床大部分依赖进口的局面。瑞声精密、中国南车、比亚迪、富士康等多家制造企业都用上了国产高端数控机床。
        “脚下跑出来”调研课题
        “做企业需要的应用研究，就要学会到企业去。这两句话我记得，多年来一直在做这件事！”
        在彭金民看来，高端数控机床的制造水平和利用率，一定程度上代表着国家高端制造业的核心竞争水平。
        曾经，我国数控机床大部分依赖进口，成为“卡脖子”问题。彭金民回忆，10多年前，全球数控机床产业第一梯队是欧美，第二梯队是日韩。中国大陆的产业水平不如台湾。
        2006年，国务院发布《关于加快振兴装备制造业的若干意见》，提出加快实施高档数控机床升级改造计划。随后，福建也开始积累
        寻找高校科研团队承担我省数控机床升级改造项目。
        福建工程学院在数控机床研究方面的积累，使其对该项目志在必得。2008年，在机电系老主任朱志宏教授的带领下，“数控机床研发团队”应运而生，彭金民作为青年教师加入。
        “当时福建数控机床产业整体在全国还比较落后。”彭金民说，我省制造业企业大多使用普通机床。即使有少数企业使用数控机床，其采购、安装、维护也不得不依赖进口。企业定制的数控机床几乎没有独立的动态设计方案。“当时，我省连数控机床生产企业的底子都没有，摆在团队面前的第一个难题就是‘摸清家底’。”
        “2003年进入福建工程学院时，我是学校第一个博士。”彭金民说，“朱志宏教授告诉我，要致力于企业需要的应用研究，与大学以基础研究为主走差异化发展的路子；学会到企业中去。我记住了这两句话，多年来一直在做这件事！”
        从2008年开始，在朱志宏教授的带领下，彭金民和他的团队自费跑遍了全省各地。
        “除了龙岩优势机床企业较少，其他设区市都去过。”彭金民说，只要是生产机床或配件的工厂，不管大小，他们都会主动去了解。
        一年来，嘉泰数控、威诺数控、成功机床、金浦机械等数控机床企业，机床型号特点几十个，生产实际问题上百个。
        正是通过调研，团队找准了本省企业的需求，确定了研究方向：突破“五轴联动”机床难题，从数控机床动态设计入手，为福建企业量身定制适合的产品。
        一步步“跑”出来的详实数据和研究方向，让团队从高校中脱颖而出，最终获得我省数控机床升级改造项目，开启了多年的产学研合作。
        10年来，福建数控机床研发体系
        建设水平今非昔比。
        如今，嘉泰数控针对3C产品设计的高速钻铣床、威诺数控针对工程机械研发的数控镗铣床、正丰数控针对精密模具研发的直驱高精度复合加工机床，在各自领域国内领先。
        别看这些名字别扭的机床，它们生产5G手机的陶瓷外壳、挖掘机的挖掘臂、生产芯片晶圆的镜面模具……都是中国高端制造业引以为傲的产品。
        “我省企业已从常规数控机床研发向‘专精特新’迈进，不仅面向不同行业的数控装备得到发展，机床性能也逐步向‘高速、高精度、高稳定’迈进，多项产品领跑全国，整体水平已超过台湾。”彭金民说，数控机床已成为我省主导产业之一--装备制造业的主力军。
        这些企业背后，都有彭金民团队的身影。目前，他们已与省内外20多家机床及其功能部件生产企业合作，累计新增产值超40亿元，在多家企业研发中发挥了关键作用。
        把实验室搬到企业
        “研究在车间一线、设计在生产一线、试验在企业一线、转化在市场一线，这种‘四个一线’模式让产学研融合找到了沃土。”
        在泉州嘉泰数控的车间里，一台名为“高速智能钻铣中心”的数控机床正按照电脑指令，自动生产新型玻璃、氧化锆陶瓷等材料的手机壳。
        “5G手机外壳必须使用陶瓷、玻璃等非金属材料，我们与彭金民教授团队联合研发的这款数控机床，可以实现智能制造装备对非金属硬质材料的高质量批量加工。”该企业项目经理叶玉攀说。
        如今，嘉泰数控为各行业精密加工提供高端智能数控设备、自动化生产线、数字化工厂等，享誉国内。
        初见彭金民团队时，公司还没有“拳头产品”，研发方面存在不少短板。
        为了精准把脉，彭金民团队拿出了“
        按照“一线调研”的老传统，用了两个月时间跑遍了相关企业，总结出高端数控机床的三大难题：高速抖动、控制不稳、可靠性低。
        由于不少企业地处闽南闽北、远离城区，团队每次调研都要一早出发、深夜回来。“时间都花在了路上”。
        于是，团队决定将实验室搬到企业，每4人一组，带齐设备，到企业搭建测试台，收集数据，进行测试实验，与一线工程师、生产线员工同吃同住同学习，一待就是几个月。