本网讯（融媒体记者吴玉华通讯员燕天曲学佳）湖北是全国磷化工第一大省，产业规模全国第一。然而，磷石膏这一工业固体废物一直制约着磷化工行业的绿色可持续发展。探索磷石膏高效综合利用，今天，全国首个第三代磷石膏硫酸联产水泥项目在宜昌远安试运行。
        本网讯（融媒体记者吴玉华通讯员燕天曲学佳）湖北是全国磷化工第一大省，产业规模全国第一。然而，磷石膏这一工业固体废物一直制约着磷化工行业的绿色可持续发展。探索磷石膏高效综合利用，今天，全国首个第三代磷石膏硫酸联产水泥项目在宜昌远安试运行。
        作为一条全自动化生产线，磷石膏从这里出发，经过分解、燃烧、冷切等工序，从工业废渣变成硫酸和水泥熟料。
        作为一条全自动化生产线，磷石膏从这里出发，经过分解、燃烧、冷切等工序，从工业废渣变成硫酸和水泥熟料。
        宜昌西部化工有限责任公司厂长胡延柏告诉记者，稳定投产后，这条生产线可年产10万吨硫酸、12万吨水泥熟料。生产的12万吨水泥熟料可直接与水泥生产企业对接，而硫酸正好回收给公司利用。
        宜昌西部化工有限责任公司厂长胡延柏告诉记者，稳定投产后，这条生产线可年产10万吨硫酸、12万吨水泥熟料。生产的12万吨水泥熟料可直接与水泥生产企业对接，而硫酸正好回收给公司利用。
        长期以来，磷化工产生的磷石膏采用堆存处理方式，不仅占用大量土地，还要建设渗滤液收集处理系统、拦洪排涝、污水处理等设施。仅西部化工一项，每年的治疗费就高达上千万元。磷石膏综合利用的相关研究已探索多年，并非不能转化，只是成本较高。这项新技术使处理过程的能耗降低了40%，同时提高了产量。
        长期以来，磷化工产生的磷石膏采用堆存处理方式，不仅占用大量土地，还要建设渗滤液收集处理系统、拦洪排涝、污水处理等设施。仅西部化工一项，每年的治疗费就高达上千万元。磷石膏综合利用的相关研究已探索多年，并非不能转化，只是成本较高。这项新技术使处理过程的能耗降低了40%，同时提高了产量。
        宜昌西部化工有限责任公司总工程师田双全说：“磷石膏生产硫酸的产能大大提高了，能耗可以在原来的基础上降低一半，我们25万吨磷石膏综合利用项目有近2000万（一年）的利润。”
        宜昌西部化工有限责任公司总工程师田双全说：“磷石膏生产硫酸的产能大大提高了，能耗可以在原来的基础上降低一半，我们25万吨磷石膏综合利用项目有近2000万（一年）的利润。”
        目前，这条全国首条第三代磷石膏硫酸联产水泥生产线可实现年消化磷石膏25万吨。接下来，宜昌西部化工还将打造100万吨磷石膏制酸水泥联产产业链，实现磷石膏自产自销；省内多家化工企业也在考察对接这项技术。
        目前，这条全国首条第三代磷石膏硫酸联产水泥生产线可实现年消化磷石膏25万吨。接下来，宜昌西部化工还将打造100万吨磷石膏制酸水泥联产产业链，实现磷石膏自产自销；省内多家化工企业也在考察对接这项技术。
        远安县旧县镇人大主席赵金龙说：“通过政府推动、企业主体形式，推动磷石膏项目落地，走出了一条综合治理的新路子。该项目治理技术和工艺处于国内领先水平，磷石膏利用率达100，不仅能消除安全环保隐患，还能为企业带来巨大经济效益，实现磷化工产业资源化、高质量发展。”
        远安县旧县镇人大主席赵金龙说：“通过问政、
        在政府推动、企业主体形式下，磷石膏项目得以推进，走出了一条综合治理的新路子。该项目处理技术和工艺处于国内领先水平，磷石膏利用率达100，不仅能消除安全环保隐患，还能为企业带来巨大经济效益，实现磷化工产业资源化、高质量发展。“
        “远安县人民政府”
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        本文版权归原作者所有。如有任何错误或侵犯您的合法权益，可通过电子邮件与我们联系，我们将及时处理。电子邮件地址：jpbl
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