最近在新闻上看到很多企业都在临时改建生产线。

虽然不太了解口罩生产的具体门槛，但简单总结一下有两个方面。一个是有没有设备，能不能在短时间内购买安装。这既需要设备本身，也需要技术人员安装调配。二是生产许可证。过去，获得生产许可证需要很长的过程和批准，但现在各级地方政府都在积极配合，加快进度。第三，设备安装后需要原材料、人力、运输物流。

如果一个地方能有生产线，既能支持湖北等疫区的供应，又能为当地防控提供保障。

这是一则来自福建的新闻，宁德如何在4天内建立起一条口罩生产线。

一方面是政府牵头，分配了很多地方；另一方面，技术人员走了生产线。

这个过程并不简单。也很难为了采购口罩生产线而找遍全世界。

齐齐哈尔去东莞买生产线太难了。这位负责人在疫情期间走过了大半个中国的采购生产线。

另外，之前很多知乎受访者提到，很大的问题是这两年雾霾减少了，需求低了，所以很多口罩厂家停产了。所以，意味着复兴一些曾经做口罩的生意。

很多地方都发现有厂商要求重启生产线。

2.什么厂家可以改造口罩生产线？

这两天，很多厂家都在重建生产线。纸尿裤和内衣厂家也能理解，毕竟都属于纺织行业，解决原料会更方便。

莆田是中国知名鞋厂。莆田率先与鞋厂改建生产线，在外地采购原料，然后很快投产。

这两天汽车、电子行业厂商纷纷变身口罩。这可以体现上下游的聚合。

上汽通用五菱自己做不了口罩。是企业汽车隔音棉联合供应商，广西德福。原来汽配厂和口罩是一回事。聚丙烯是生产口罩的主要原料，是生产汽车隔音棉的原料之一。因此，广西德福集团在原材料的采购渠道、仓储标准等方面已经具备天然优势，在人员储备、生产研发等方面也具备一定能力。上汽通用五菱知名度高，在全国都有销售能力，两家联手是合适的。

其他汽车厂商应该也有类似的合作。

此外，中国石化的做法在业内也相当普遍。我们有一种设备，然后我们可以通过购买另一种设备来建立生产线，这样我们可以互相帮助。

之前还看到浙江有一家泳镜生产企业，通过媒体发帖，找到一家生产镜片的上游企业。

据中国纺织商业协会安全卫生防护用品委员会会长雷利民介绍，根据生产品种和自动化程度的不同，一条生产线的成本在20万元至40万元之间。一条口罩生产线24小时生产，生产能力约5万个口罩，自动化程度最高可达10万个口罩/天。

还有，《时代时报》也提到了一种口罩主体制造机，俗称制膜机，从原材料的输入到成品的完成，可以一条线自动运行。但正规的医用口罩，生产出来后都会用环氧乙烷灭菌。这样面膜上就会有残留的环氧乙烷。分析过程需要7天到半个月。所以这些设备上线后，生产出来的口罩并不能很快投放市场。这个过程会随着时间的推移而缓解，会有越来越多的口罩投放市场。