103010设计思路及方案编制单位：济南金长风软件有限公司编制日期：2012年9月27日(第一阶段)根据用户提供的初步意向，门窗ERP系统第一阶段应用可分为以下三个阶段：一、投标阶段：根据甲方提供的工程图纸，立项、窗型设计、尺寸输入、下料计算、校核后， 根据甲方要求自动生成窗型报价表、门窗结构计算书、门窗热工性能计算书，为工程投标提供投标资料。 二。中标后生产前：根据投标阶段输入的工程数据，对核对后的下料数据进行优化计算，自动生成工程“型材定货单”和“型材定货单”，为下一步生产装配做准备。三。制作组装阶段：根据施工现场的安装进度要求和孔洞的实测数据，由设计部进行窗形设计，计算并审核下料，生产部将订单发送至车间进行制作组装。该环节主要解决ERP系统与各类设备(包括锯切中心、钻铣中心、定角机、中间架设平台、五金组装平台)的自动协调问题。第一部分投标阶段窗户设计尺寸输入，窗户设计尺寸输入，下料计算，工程报价：单窗报价，综合报价…门窗结构计算(即风压校核报告)。门窗工程招标图纸热工性能计算审核招标文件计算结果招标文件准备：对于甲方提供的工程图纸，设计部将根据图纸要求进行窗型设计、输入尺寸、下料计算、审核，然后生成工程报价(包括单窗报价、综合报价等。).根据甲方招标文件的要求，将产生门窗结构计算和门窗热工性能计算。第二部分：中标后，生产前，按投标阶段：审核切割计算结果按投标阶段优化生成：考虑合理损耗、包装损耗等因素生成型材采购订单；五金采购订单考虑合理损耗因素，为车间生产准备型材和五金配件；根据投标阶段审核的五金配件切割计算数据，考虑合理损耗，生成直接五金采购订单。根据已审核项目招标阶段的材料下料计算数据，经过整体优化并考虑合理损耗后，直接生成材料采购订单。生产和装配阶段的第三部分是基于现场、安装计划和现场、安装计划和孔测量。窗口设计、尺寸输入、下料计算和审核结果。车间调度本地配置文件优化。轮廓切割。单锯设备。钻孔和铣削设备。转角设置设备。锁孔钻铣排水孔。框架设置和风扇设置。硬件安装。成品。储存和碾磨。现场的现场人员根据安装进度的要求测量相关门窗的洞口尺寸，并将以上信息反馈给公司设计部。设计部设计部根据施工现场返回的孔信息，在ERP系统中完成窗口设计、孔和制造尺寸输入、下料计算、结果审核：生产计划部(1)生产计划部对设计部审核的材料下料结果进行“局部轮廓优化”，自动生成“轮廓切割单”供锯切中心工控机下载。型材切割板包括以下两部分：1 .常规参数：项目名称、配置文件名称、配置文件代码2。设备参数：型材切割尺寸、两端切割角度、型材高度、所需数量和必要的设备参数3。文件传输方式：锯切设备的工控机直接从ERP系统服务器下载或复制到

生产车间：切割中心ERP系统服务器ERP系统服务器下载或u盘传输锯切设备工控机(带扫描设备)；锯切设备自动调整锯切，打印成品型材条形码标签；每个锯子自动打印一个标签；加载并识别配置文件；贴上标签后，它们被放入装载卡车。工作流程：从ERP服务器(或通过u盘)下载型材切割单并加载到锯切中心工控计算机后，由锯切设备工控计算机的识别系统自动识别型材；如果识别失败，系统会给出识别提示。活动机头自动调整到锯切长度位置，左右机头自动调整型材两端合适的加工角度；切割一个成品后，锯切设备的工控机自动打印条形码标签；将标签贴在完成的型材上。剪切下一个成品型材，扫描粘贴…条码标签内容：工程名称，窗码，成品型材尺寸；配置文件名称和代码；排水槽位置(当没有钻排水槽时，此信息为空)；锁孔(未打锁孔时此信息为空白)；条形码(此配置文件在ERP系统中的唯一标识代码)。生产车间：钻铣中心整理出带排水孔(或锁孔)的型材，并显示相应的窗型。钻铣设备的工控机(带扫描设备)返回料车扫描型材上的条形码，自动调整设备辅助判断正确性。钻铣设备的框扇，中倾车的框扇，中倾车的对应窗型的显示工作流程：卸载扫描条码自动读取ERP中的窗型；自动调用ERP中的参数，实现参数自动调整(手动：根据标签排水孔和锁孔的位置手动调整机器参数)；完成钻孔和铣削。生产车间：铣出中梁型材，显示相应的窗型；挑选出中间光束轮廓以显示相应的窗口图案；段铣工控机(带扫描设备)扫描中梁条形码，辅助判断正确性；在段铣设备中的中梁车成品上粘贴条形码；放回物料车，显示相应的窗口图案；工作流程：从料车中整理中梁。完整的截面铣削；生产车间：在框和扇的角落整理出四个对应的成品框(或：扇)，并展示对应的窗型。整理出四个对应的成品框(或：扇)，显示对应的窗口图案。转角设备工控机(带扫描设备)扫描任意条码，辅助判断正确性。转角设备框和扇料车打印成品框和成品扇条码标签，然后放入料斗中显示相应的窗口图案。从料斗开始，工作流程被划分。扫描任意型材的条码，软件会自动读取ERP中的窗型；组装好边角后，打印成品箱和风扇条码标签；将标签粘贴在成品框架和风扇上。成品框扇标签内容：项目名称；安装位置；成品窗扇的尺寸(即宽度和高度)，成品窗扇的名称(如60窗扇和60窗扇)；成品框和扇的条形码(即成品框和扇在ERP系统中的唯一识别码)。生产车间：成品框中的装配平台电脑在窗型图中显示相应的窗型；装配平台计算机(带扫描设备)扫描成品框条形码；成品框架车的分拣组装位置显示相应的窗口图案；工作流程：从成品车架车上选择要组装的成品车架，扫描成品车架的条形码。

生产车间：玻璃和压线安装显示在玻璃装配平台电脑上，显示相应的窗口图。玻璃装配平台计算机(带扫描设备)扫描任意条码玻璃装配平台成品框和成品扇车，完成对应玻璃的分拣。压线漏斗车辅助分拣出相应的玻璃放入成品车显示相应的窗口图，扫描成品框(或成品扇)的条形码。装配平台计算机显示窗口图案信息。根据窗口模式中显示的玻璃信息，从成品玻璃料斗中提取所需的玻璃。根据窗口模式中显示的压线信息，从压线料斗中提取所需的压线。将玻璃装配在装配平台上，完成压线装配。生产车间：框架和风扇(铰链、锁、风支架等)的五金安装。)显示相应的窗口模式。硬件装配平台计算机显示相应的窗口模式。硬件装配平台计算机(带扫描设备)扫描任何条形码。成品五金组装平台成品框和成品扇车从五金仓库领取所需五金，分拣并展示相应的五金配件，根据窗型扫描任意成品框(或成品扇)的条形码。济南金长风软件有限公司技术部2012年9月27日