记者蔡 在摩托车、汽车、船舶、农业机械、工程机械、物流仓储、自动扶梯……它无处不在。 上榜的山东正和实业一直专注于研发；研发和制造滚子链长达23年。坐落在青岛平度的这家国家级单品制造冠军企业，常年大隐形品牌背后的配套厂家，像扫地僧一样默默无闻，但其产品在行业内的认可度很高。其生产链为本田、雅马哈、诺尔、上汽通用、比亚迪、CSIC等知名企业供货。 中国庞大的制造业体系，加上无数像正和工业这样的中小配套厂商，构成了整个工业体系的“链条”。一个小链条，集中在中国，爬山越岭，挺进高原，不断努力。 1. 在机械行业中，滚子链是机械设备的核心基础部件。滚子链的技术水平和质量直接影响机械设备主机的使用寿命、可靠性和安全性。 如果把发动机比作汽车的心脏，那么控制气门开闭的正时链条系统就好比心脏的气门，在汽车动力输出的过程中起着关键的作用。由于严格的制造工艺要求，中国国内高端车链市场几乎是空白。 20.郑和工业承担了国家“强基工程”项目——大功率船舶发动机链条国家科研项目。 一个小链条里要包含多少核心技术和工艺才能成为中国制造的底层“基石”？ 工业滚子链由冲压、强化热处理和精密装配而成。在核心技术上，采用精密链板冲压、表面处理技术、真空淬火、表面渗金属等技术，使链条系统零部件的抗拉强度、疲劳寿命和磨损寿命达到国际先进水平和国内领先水平。 为了打破国内大功率船用发动机链条被国外垄断的局面，正和工业通过分析大功率船用发动机链条传动原理的啮合传动特点，建立了适合大功率船用发动机链条的产品系列、设计和制造技术，提出并建立了大功率船用发动机链条的标准。正和工业自主研发的发动机用强化齿链，是继美国、日本相关公司之后，世界上第三家成功的企业，打破了国外技术垄断。 此外，正和工业还自主研发了汽车柴油机用精密套筒链，使公司成为继德国艾夫斯和美国博格华纳之后全球第三家成功的制造商。 专注于滚子链研发制造23年，正和工业的产品广泛应用于车辆、农业机械、工业自动化、船用设备、飞机等传动领域。 2. 现在，正和工业在发动机链条系统、摩托车链条传动、农用链条传动等领域的技术水平和销售额都位居行业前列。形成规模化、专业化的制造体系，产品市场占有率位居国内前三。 在国内链传动行业中，正和实业鹤立鸡群，做了一个年产值超过10亿的小链条。但是，日本最大的连锁企业DID，年产值120多亿。如何跨越这“10倍差距”，是正和实业一直想突破的。 作为隐形冠军企业，这是必要的一步：隐形冠军意味着稀缺，也意味着市场狭窄。只有在全球化的“海洋”中畅游，才能抵御风险，才有更广阔的市场天地，所以必须对标行业顶尖水平。 与DID这样的全球顶级供应商相比，国内供应链的短板在哪里？是不够好，不够准，还是不够快？螺钉、活塞、紧固件、链条、曲轴、传感器.这些基础设备处于一系列的环节中，如材料、工艺设计、精度、检测、测量等。如果每一个环节都稍微短一点，最终可能的结果就是“10倍差距”。 长期以来，准确性和可靠性上的“微小差异”困住了国内大量中小型配套马 正和工业目前为本田、雅马哈、铃木、冯春动力、钱江摩托、克诺尔、德国等国内外知名农机制造商提供整车链条产品，为广东鑫源、昆川物流、青岛杰克、宋新机器人提供工业装备链条产品，国内合作企业和经销商1428家，国外知名品牌制造商和经销商623家。 和正和实业合作的公司都是行业龙头企业。这些企业智能化、数字化水平高，拥有世界一流的质量标准和控制系统，对配套厂商要求非常高。如何用复杂的技术链实现上下游的互联互通、有机衔接、整体突破？ 在数字化浪潮下，正和工业意识到，要突破链传动系统领域的“瓶颈”问题，必须进行彻底的数字化改造。自20世纪以来，郑和产业一直在探索数字化转型。 2020年5月，正和实业与kaos签署了为期五年的战略合作协议。如何在成本、价格、质量、交期等方面与DID这样的顶级供应商相比？Kaos正和产业确诊三个月。正视问题，准确解决痛点，才能开出好药方。看——的疗效。 而且工业产品应用广泛，有2万到3万个型号。如何在一条生产线上快速切换生产调度，实现柔性生产？ 如何通过工业互联网在材料和加工技术领域取得突破？ 除了智能化、无人化，如何保证企业生产的链条是摩托车企业、汽车发动机、船舶发动机需要的产品？ 从设计、生产、物流、仓储、销售、服务、人员、资源等方面，kaos为正和实业开出了循序渐进的“五年疗程”。 这是一次全面的管理升级，也是一次全方位补齐短板，彻底颠覆传统生产、研发；数字化建设链传动领域的研发和销售方法。只有真正将工业互联网融入企业发展的全过程，才能最终撬动企业的数字化、智能化转型。 正和工业接入工业互联网平台后，完成了整个生产系统的数字化改造，良品率提升至。 在制造业领域，良品率每提高1个百分点，就意味着每年可能节约上亿的生产成本。它代表了一个系统能力的整体提升，最终体现在产品精度、抗疲劳和可靠性上。 在kaos的赋能下，原本只能72小时下线的产品，现在最快10小时就可以下线；原本需要25天开发的产品，现在只需要7天；原来1000多块可以定制，现在最低订单10块；同时人工成本降低10，能源成本降低10。 配备了数字功能，郑和产业迎来了一个新的时刻。 2020年，正和实业入选第三批专精特新“小巨人”企业，全国制造业单项冠军示范企业。 2021年1月，正和实业年在深交所中小板上市，成为平度首家登陆a股的上市公司。 2021年11月，正和实业入选第六批全国制造业单项冠军示范企业。 作为链传动行业的“第一股”，像正和实业这样专注于细分领域、充满创新进取的隐形冠军，为广大中小企业指明了成长方向，激活了中国经济的活力，让中国的供应链更强大、更有韧性。