名称：江苏东大集成电路系统工程技术有限公司 所属行业：电子器件制造 服务：工业手持终端、视觉识别、超高频RFID、全流程识别应用解决方案。 企业规模：年收入8亿元 金蝶云之星帮助我们搭建了统一财务核算的业务与财务一体化平台，实现了业务与财务一体化的目标，优化了项目运作模式，提高了工作效率，提高了业务数据的准确性，为决策提供了必要有效的数据支持。我们也希望未来可以和金蝶做一些业务云，共同打造一些企业的数字化升级方案。 3354东彭懿东达集成信息部 客户概况 江苏东大集成电路系统工程技术有限公司成立于2002年。公司秉承自主创新的发展理念，不断投入研发；d并掌握了条码、视觉等识别技术，结合多年积累的无线射频、稳健结构、安全系统等核心设计能力，针对各行业复杂应用场景，以多种形式打造工业级物联网领域耐用终端，为企业全流程数字化运营和大数据分析提供有力支撑。 未来，东极将紧跟科技和产业发展趋势，加强技术研发的建设和发展；创新体系，为企业创新发展提供内在动力。以“打造现场采集耐用工具，帮助用户更高效管理”为使命，不断为各行业提供更先进的耐用工具，帮助用户提高生产力，推动更高效的社会发展，促进物联网技术创新、成果转化、产业应用等全产业链发展。 为了实现东大的一体化管理和发展战略，企业上云将成为东大发展的必然举措。但目前独立的单个信息系统还无法支撑，需要一个统一的ERP平台进行数据输入输出支持，实现内部运作的数字化、智能化、精细化，外部连接的顺畅化、精确化、简单化，内部层级的可视化、可控化、协同化。 客户视角 集团监管能力弱，研、产、供、销协同性低。 产品成本仍然很高。 江苏东极有12家分子公司，经营业态各不相同。为实现集团对所有分子公司的规范化管理，实现东机企业内部运营的数字化，全面突破“企业数据、技术、业务流程、组织架构”四个相互关联的要素，提升东机整体管理水平，成为东机亟待解决的难题。 信息缺失。 东极集团原有的单一系统无法支持集团管控模式，组织间、组织内的管理沟通成本高、效率低，无法实现组织间、部门间的有效协同。同时也不能满足集团内制造企业的研、产、供、销、财一体化管理要求。 资本预算难以控制。 东分子公司分布在全国各地，经营相对独立，很难对公司的资金收支进行合理的监督和控制。资金一旦经过体外循环，很容易造成资金损失，对正常的生产经营也会产生巨大的影响。同时，集团线下预算编制完成后，除了财务部，其他部门都觉得预算可有可无。当预算超支时，他们会找各种理由解释超支的合理性，这样预算管理就没用了。而且由于线下执行过程无法实时监控，预算外审批例外太多，无法根据市场变化及时调整，方差分析滞后，维度单一 集团管控、研究、生产、供销、产融结合、降本增效 “制造业正在进入一个全方位的数字化时代。推动数字化、智能化在生产线、仓储管理等关键环节的深入应用，优化流程体系，实现计划、调度、物流、信息流的全局化、可视化运作，是企业提升数字化建设、完成智能化转型的必然选择。东极需要加强企业内部多部门合作，严格控制从研发到销售各个环节的成本；d端，同时多维度监督下属企业，强化企业的市场。东极高层如此表示。 实现五个统一管理加强集团财务监管。 随着东基规模的扩大和业务领域的不断拓展，东基集团的高管压力越来越大。他们不断思考集团在管理过程中面临的“放了就乱，抓了就死”、“定位不清、权责不明”、“爬坡式、诸侯文化”、“多头指挥、缺乏活力”、“战略失控、执行不力”等困境。怎么会？ 借助金蝶云之星，东集集团实现了五统一(统一数据中心、统一参数管理、统一基础数据、统一政策管控、统一运营管理)，并使用预警监控方案实时监控集团及下属企业的资金使用情况，有效防范了东集内部的资金风险。同时，东吉集团已经启动预算管理，加强企业内部控制，当执行与预算有偏差时，就会制定预算 理顺集团内部流程，实现集团无障碍合作。 “为什么我的差旅费还没批下来？”“为什么我的出差申请还没有被批准？”“我的维修紧急采购流程尚未获得批准？”“分馆的费用不够，需要追加。需要找谁特批？”“客户的设备出了故障，分公司没有库存，需要从总部紧急调货。什么时候能批下来？”东极线呼吁总部运送弹药的声音在各地不断响起，让东极集团意识到线下审批流程不畅，严重影响了整个集团的效率。 为了实现集团的高效协同，东极集团重组了58个流程形态，涉及行政、人事、财务、售前、售后以及分子公司的跨组织协同，使东极内部组织和部门的员工建立了规范的操作，提高了工作效率，同时提高了企业对市场的反应速度，增强了市场竞争力，达到了利润最大化和提高经营效率的目的。 研、产、供、销、融一体化打造企业成本竞争力 “创新，我们需要不断创新。随着海外市场的开放，我们面临着前所未有的挑战：外有国际品牌，内有新品牌。决不能放松，决不能脱节，发行质量可靠、成本可控的优质产品，满足国内外客户的需求。”在集团的全球布局战略中，东极高层推出了新的行动计划。 为了合理控制成本，东极集团搭建了集研、产、供、销、融于一体的平台，从研发之初就开始控制成本。d和设计。通过模块化和系列化设计，减少了20%的非标准件，实现了横向和纵向系列产品之间模块的通用性，缩短了设计周期，降低了材料成本，增加了产品的质量可靠性。同时，东机集团还实现了产、供、销的协调平衡计划，刺激了供应链管理，缩短了客户交付周期，提高了物流过程的流通效率(库存和资金周转率)和客户满意率，减少或消除了物流过程中的非增值活动，增强了企业成本竞争力。 项目价值 斯特拉 东极集团通过规范全集团数据，实现了以战略管理为导向，以系统管理为基础的全集团战略管控。结合电子器件制造行业的特点，进行了合理的资金预算管控，不断强化整个集团的风险管控能力，规避经营过程中可能出现的风险，不断提升集团的基础管理水平。 日常管理是移动的，使员工更有效率 公司日常管理工作移动化应用后，员工的工作效率可以提高30-60%之多，员工可以随时随地快速便捷地完成一系列工作程序，而不局限于办公桌前。 核心技术，数字化转型，创造服务优势 公司通过数字化转型，对研、产、供、销、融进行全数字化改造，不断创新产品，在提升产品设计质量的同时，合理降低了产品成本，缩短了产品生命周期业务链，加快了产品上市时间。同时，当东机通过不断的研发满足客户不断变化的需求；d和创新，还为所有合作伙伴提供一体化的服务体系，涵盖产品服务资源、生态系统合作伙伴应用资源、营销资源、知识和培训资源等。从各个方面赋能东极生态系统。 “金蝶云之星提供的集团管理和数字化转型技术，是促进东极集团企业持续健康发展的科学管理手段，是从‘机会导向’到‘战略导向’，从‘资源整合’到‘能力培养’，从‘巧妙运营’到‘系统管理’，从‘规模扩张’到‘价值创造’的转型升级。”在项目总结会上，东极高层给予了很高的评价。 数字转换值 东极集团通过金蝶云星集团的建设，实现了集团资金的监管和预算控制。围绕集团设定的目标，我们将通过资源配置优先考虑集团的核心业务和战略重点，同时通过预算执行的过程，确保各项业务沿着集团的战略方向推进。 金蝶云之星的研、产、供、销、财一体化，帮助东机集团重构数据驱动能力，实现科学高效的成本计算，以智能化、透明化、精细化让成本计算更加准确及时，做到事前预测成本、事中控制成本、事后管理成本。支持东基集团的实施战略和商业模式转型。 通过重构客户与合作伙伴之间的链接能力，打通了客户与合作伙伴之间的内在联系，建立了业务数据的记录、共享和分析平台。通过产品、市场、服务等资源的链接，创新了商业形态。数字化转型时代，客户需要端到端的解决方案，东集也需要形成客户赋能、转型、升级合作伙伴所需的场景解决方案。 通过重构链接万物的能力，东集在物流快递、零售电商、制造业、医疗卫生、公共事业等行业，成功将200个形态多样的产品和智能采集融合技术应用于首批10万国内外用户。 - 市场有风险，投资交易需谨慎。据此，投资和交易风险自担。) 报告/反馈