大足五金产业寻求转型升级—— 分享智能工厂“小试牛刀” 重庆何云工具智能制造有限公司智能共享工厂.(图片由何云工具提供) “这些是当地的邓家刀、赵家刀、正华刀，这些是四川的楚家刀……” 8月3日上午，经过淬火和锻造两道关键工序，一万多把刀具从重庆李咏刀具有限公司(以下简称李咏刀具)智能共享工厂下线。工厂负责人江强说，这些订单有的来自本地，有的来自四川，有的来自广东阳江、山东企名网等国内著名的工具生产基地。 这座智能共享工厂是加速重庆传统制造业智能化转型的“试验田”。大足经信委相关负责人表示，以龙水刀为代表的大足五金产业正在谋求转型升级，力争到2025年实现总产值400亿元，年均增长20以上。 如何实现这个目标？以大数据智能引领全行业文件升级成为重要手段。 共享工厂成突破 大足五金闻名千年。现在这个行业的企业和品牌很多，但相比沿海地区，本土企业大多规模小，品牌效应弱，在产业价值链中不占优势。 “在传统制造领域，很多企业和老一辈从业者都习惯了延续多年的生产销售模式，想要改变并不容易。”大足工业园区管委会常务副主任杨爱民说，如何顺应智能时代的发展趋势，找准切入点，以点带面，非常关键。 整合行业资源，建设共享工厂成为突破口。 互联网行业专家刁家久表示，共享工厂是一种新的经济模式：供应商共享闲置或优势资源并获得相应报酬，需求方则节省投资，其产品或技术可以升级，从而实现共赢，整体节约社会资源。 “当然，建设共享工厂是有门槛的。”贾九说，第一，要求企业有强大的实力和足够的产能来分担；第二，如果掌握了核心技术，或者在关键环节有优势，人家愿意和你分享。 “爷爷，爸爸和我，我们家三代人都在做刀。我爷爷家也是刀具世家，在刀具制造过程中的淬火、锻造等核心技术和关键工艺上一直有很大优势。”永利刀具董事长刘川是90后，有着非常活跃的商业理念。他创办了企业的电子商务部和智能共享工厂。 刘川说，现在公司建了四条生产线，除了满足自己的需求，一条生产线的全部产能和另一条生产线的一半产能将共享。 注入“智力因素” 在传统制造业领域，设备的购买和使用费占总投资的大头。 在刀具的生产中，以淬火工艺为例，购买一套淬火设备的成本在20万元至30万元，加上锻造设备，一条生产线的购买成本高达70万元至80万元。对于很多中小企业来说，压力不小。 更让企业担心的是，花大价钱买回设备后却无法充分利用：按照行业的生产规律，淬火设备的闲置率普遍较高。即使在李咏刀具这样规模的刀具厂，淬火设备的闲置时间每月也超过10天。设备一旦闲置重复使用，必须再次加热至1080至1100。每次设备加热，仅电费就要七八百元。 “共享后，设备不需要休息。现在淬火、锻造等设备每个月都能达到满负荷生产，仅此一项就能降低生产成本10左右。”刘川说，永利工具为30多家工具企业提供淬火锻造服务，共享年产值2000多万元。 “购买一套酸洗镀锌生产设备需要600多万元，再加上我们在核心技术上的优势。对于很多中小企业来说，共享我们的设备不仅节约了成本，还提高了产品质量。”三维金属总经理李作斌说，该公司为近60家企业提供酸洗镀锌服务，共享年产值2000多万元。 如今，这些共享工厂也注入了“智力因素”。 在永利刀，有一个分享大数据的平台。A公司需要多少把刀，B公司需要多少把刀.大数据平台可以看的很清楚。基于此，系统自动形成生产计划并安排到车间，进一步提高了生产效率。 作为一家生产镰刀和菜刀的智能共享工厂，重庆何云刀具智能制造有限公司(以下简称何云刀具)最近收购了14台机器人，并辅以信息化和数字化手段。两条生产线以前至少有60个工人，现在只需要4个工人。 公司总经理陈品忠介绍，何云刀引进德国制刀技术，结合大足锻造技术，研发出一种新技术。目前，该技术及相关设备已与云利五金、莫砺锋五金、龙水刀集团等企业广泛共享，年产刀具60多万把。 打造中西部最大的硬件基地 据统计，目前，大足五金产业已覆盖12大类、200多个品种、2000多个型号，大型五金企业近600家，工业总产值超过200亿元。市场辐射全国及全球20多个国家和地区，成为“重庆制造”极具特色的地方产业集群。 然而，面对国内外激烈的市场竞争，如何进一步做大做强，更好地融入大数据智能时代？ 据大足经信委相关负责人介绍，据《大足五金高质量发展行动计划(2020-2025)》，未来5年，除了智能共享工厂，还将建设10家工业互联网应用示范标杆企业，推动50家企业实施数字化、网络化、智能化升级，带动300家企业“上云、上平台”；培育产值超亿元企业10家以上，新增产值超亿元企业50家以上，组建大足五金产业发展联盟，打造中西部地区最大的五金生产加工基地和产品集散地。 为此，一系列优惠政策和扶持措施陆续出台。比如，政府会大力支持智能共享工厂的建设，鼓励企业聚焦核心技术，深耕细分领域，对建设智能共享工厂的，经认定后给予一定补贴。 目前，李咏工具正在大足工业园区管理委员会和其他相关部门的支持下实施产能扩建项目。公司现有的共享工厂占地1500平方米。下一步将申请更大的工厂用地，建设更大的智能共享工厂。 何云工具还在规划建设更大的集中式智能共享工厂，引入企名网等领先的互联网公司，实现人才、流程、设备等所有生产要素的共享。 本报记者付爱农向菊梅